MiningWorld Russia 2024. Рекорды, достижения и перспективы горнодобывающей отрасли
В 2024 году международная выставка машин и оборудования MiningWorld Russia установила сразу несколько рекордов. Во-первых, мероприятие стало самым масштабным в своей истории: площадь экспозиции превысила 30 тыс. м2. Во-вторых, выросло число участников выставки — свои решения на MiningWorld Russia представили 570 компаний из 12 стран мира. Третий рекорд — количество посетителей: гостями мероприятия в этом году стали 8 410 специалистов из 32 стран.
MiningWorld Russia 2024: о главном — словами лидеров и участников
Помимо масштабной экспозиции, выставка MiningWorld Russia 2024 смогла предложить посетителям интересную и насыщенную деловую программу. В этом году на первый план органично вышли темы, наиболее актуальные для горной промышленности России, — это цифровизация и кадровый дефицит. Данные вопросы были затронуты уже на самом первом мероприятии форума лидеров горнодобывающей отрасли — пленарной сессии «Ключевые факторы устойчивости горнодобывающей отрасли РФ. Инновации, бизнес-процессы, управление». Каждый из участников — представители РМК, Михайловского ГОКа им. А. В. Варичева (входит в состав компании «Металлоинвест»), ГРК «Быстринское», НПО «РИВС», «Белгорхимпром» и ГК «Цифра» — в числе трех основных факторов устойчивости назвал кадры.
При этом, по мнению Игоря Носули, генерального директора «Белгорхимпром», одним из главных способов для компенсации нехватки специалистов является развитие технологий, а также активное применение цифровых инструментов. Он отметил, что в тяжелых условиях работы, с которыми часто сопряжено освоение месторождений, применение безлюдных технологий может иметь высокий потенциал эффективности. Впрочем, Игорь Носуля подчеркнул, что переход к подобным методам добычи потребует пересмотра множества действующих систем вплоть до смены парадигмы производства: «Белгорхимпром» проводили своего рода эксперимент по проведению безлюдной выемки и выявили ряд «узких мест», которые потребуют решения при внедрении подобных технологий. Пока же по итогам эксперимента компании удалось перейти к удаленному управлению выемкой.
Алексей Яковенко, вице-президент по трансформации РМК, в свою очередь отметил, что к возможностям цифровизации необходимо выработать правильные подходы. По мнению спикера, на предприятиях РМК стремятся внедрять инструменты, избавляющие сотрудников от рутинной нагрузки и высвобождающие, таким образом, трудовые ресурсы для решения важных и нестандартных производственных задач. В частности, Алексей Яковенко рассказал об опыте применения систем типа «Цифровой советчик» — по его словам, подобные инструменты важно использовать больше в формате «помощников», чтобы давать возможность флотаторам и технологам, особенно молодым специалистам, получить необходимый опыт и наработать нужные навыки.
Коснулись участники сессии и вопроса импортозамещения. Так, Алексей Яковенко в своем выступлении отметил, что, по опыту РМК, замена оборудования ушедших брендов на решения производителей из дружественных стран почти неминуемо повлечет за собой необходимость перерасчета экономики предприятий. Это обусловлено тем, что в настоящий момент сложно сделать прогноз о реальной ходимости техники. Он также рассказал, что одним из главных условий успешного перехода горнодобывающих предприятий на отечественные решения станет качество сервиса, предоставляемого российскими производителями.
Тему продолжил в своем выступлении генеральный директор НПО «РИВС» Анатолий Хасянов. Он подчеркнул, что стратегия импортозамещения предусматривает замену западных технологий отечественными, а не переход к доминированию на рынке азиатских поставщиков. Анатолий Хасянов также отметил важность консолидации горных предприятий с отечественными производителями оборудования и заверил, что в работе с заказчиками, демонстрирующими доверие и открытость, российские поставщики будут прикладывать максимум усилий.
Антон Захаров, управляющий директор Михайловского ГОКа, в свою очередь рассказал, что предприятия горной промышленности высоко оценивают клиентоориентированность отечественных производителей. Он отметил, что многие российские поставщики готовы работать и над срочными, и над нестандартными заказами и отлично справляются с сервисным сопровождением.
Высокие технологии: тенденции и опыт
Тема цифровизации, затронутая на пленарной сессии, обрела развитие и на следующих мероприятиях форума. Так, «Яков и Партнеры» и ГК «Цифра» представили результаты совместного исследования актуального состояния цифровой трансформации. Согласно приведенным данным, сейчас на горнодобывающих производствах тремя наиболее востребованными инструментами являются технологии автономности, «цифровые двойники» и интегрированные удаленные центры управления.
При этом авторы исследования выявили любопытные тенденции: если ранее при реализации цифровых проектов горные предприятия акцентировались в основном на производственных вопросах, то сейчас фокус внимания понемногу смещается к геологии и промышленной безопасности. В числе главных проблем, которые выделили респонденты исследования, названы возрастающая сложность решений, недостаток компетенций персонала, а также бюрократические проблемы.
О перспективах и актуальном состоянии программных решений для цифровизации поговорили и участники сессии «Инновации и ИТ в добывающей отрасли. Приоритеты и вызовы»: представители СУЭК, Распадской угольной компании, АЛРОСА, «Майкромайн Рус», ГК «Цифра», «Яков и Партнеры». Так, Борис Курцев, советник «Майкромайн Рус», оценил степень импортозамещения в области ПО в 30 %. Как отметили в ходе обсуждения, сейчас отечественные решения могут заместить иностранные в области процессов переработки и добычи сырья, однако все еще ощущается нехватка российских предложений в сегменте современных инструментов автоматизации и цифровизации для геологических и маркшейдерских служб.
Михаил Аронсон, заместитель генерального директора ГК «Цифра», подчеркнул, что цифровизация всегда направлена на долгосрочную перспективу: не так много проектов дают эффект на коротких дистанциях. Тем не менее он отметил, что многие горнодобывающие компании готовы вкладываться в создание MES-систем.
Опытом построения эффективной модели для реализации проектов в области высоких технологий поделился Вадим Желтухин, директор по ИТ АЛРОСА. Он выделил три ключевых фактора, которые необходимо учитывать при качественном переходе предприятий к использованию ИТ-инструментов: это построение новых платформ, формирование ИТ-компетенций у специалистов, непосредственно занятых в реализации бизнес-процессов, а также создание возможности для сотрудников описать и воплотить цифровые идеи при помощи специализированных подразделений.
Пульс рынка — взгляд производителей
Параллельно тому, как на конференц-площадках озвучивались важные тенденции для рынка и вырабатывались совместные стратегии в области импортозамещения и цифровизации, в выставочных залах MiningWorld Russia можно было оценить последние актуальные разработки компаний и узнать непосредственно от производителей, в каких решениях и продуктах нуждаются горнодобывающие предприятия. Так, стенд НПО «РИВС» ярко продемонстрировал главные направления работы в части импортозамещения — его дизайн был выполнен в виде большеобъемной флотомашины, в прошлом году выпущенной компанией на рынок. А «начинкой» стенда стал интерактивный макет виртуальной диспетчерской.
Как пояснил Анатолий Хасянов, с учетом сложившейся ситуации в НПО «РИВС» приняли решение о развитии продуктов в области высоких технологий. У компании давно наработаны соответствующие компетенции: более трех десятилетий выступая в качестве одного из флагманов российского рынка флотационного оборудования, «РИВС» всегда применяли в своих решениях наиболее актуальные и эффективные инструменты цифровизации и автоматизации. В прошлом году ряд подразделений, которые специализировались на создании подобных продуктов, были выделены в отдельную структуру — «РИВС-Цифра».
Конечно, помимо высоких технологий, компания продолжит развивать направление большеобъемных флотомашин — после того как двухсот-кубовая установка была успешно интегрирована в производственный процесс Учалинского ГОКа и продемонстрировала свою эффективность, в «РИВС» приступили к созданию трехсоткубовой. Ведется и разработка колонных флотомашин, а также потоковых анализаторов типа «Курьер». В подробностях о данных направлениях, а также об участии НПО «РИВС» в MiningWorld Russia — здесь.
Еще одна отечественная компания, TEM Partner®, представила на своем стенде аэрационный узел самой большой в России флотомашины емкостью 630 м³ собственного производства. Это элемент реальной пневмомеханической флотомашины TEMP CELL, которая после выставки будет установлена на одном из строящихся ГОКов. Флотационное оборудование с такой производительностью в нашей стране ранее не изготавливалось, его могли поставить только ключевые иностранные компании. Так, на выставке TEM Partner® показали реальное импортозамещение (подробнее о решениях компании в области флотации читайте здесьподробнее о решениях компании в области флотации читайте здесь).
Компания TEM Partner® была создана в 2022 году специалистами топовых европейских компаний — Metso Outotec и Andritz. За этот непродолжительный по меркам рынка период в компании успели разработать и запустить в серийное производство несколько линеек востребованного оборудования: пневмомеханические флотомашины, установки скоростной песковой флотации, эжекторной флотации, высокопроизводительные сгустители диаметром до 100 метров.
— Нашим приоритетом является решение актуальных проблем заказчиков в области переработки и обогащения полезных ископаемых, — подчеркнула Мария Иванова, коммерческий директор компании. — Например, большеобъемные флотомашины позволяют не только обеспечить необходимые показатели по переработке, но и сократить операционные затраты на обслуживание и капитальные затраты на строительство. А использование высокопроизводительных сгустителей позволяет в том числе уменьшать площадь хвостохранилища.
TEM Partner® предлагает технологические решения практически для всего передела обогащения на базе оборудования собственного производства и партнеров из Турции и Китая. В линейке компании есть дробильно-сортировочные комплексы, оборудование для измельчения, флотации, сгущения, фильтрации, шламовые насосы, автоматизированные системы управления.
— Посетители нашего стенда были приятно удивлены представленными решениями, — поделился Иван Сидоркин, генеральный директор TEM Partner®. — Наибольший интерес вызвал аэрационный узел флотомашины объемом 630 м3. Хотя это не массовое оборудование, такая производительность востребована на фабриках, которые ориентированы на переработку большой массы руды, мы приняли решение продемонстрировать на выставке именно его как образец производственных возможностей TEM Partner®. С самого основания компании мы работаем над непрерывным развитием предлагаемых решений, причем не только собственных, но и решений, которые мы предлагаем совместно с партнерами. Например, в сотрудничестве с турецкой компанией YON работаем над усовершенствованием стандартной конструкции фильтрационного оборудования — внедряем высокоэффективную систему быстрой разгрузки, встряхивания и промывки. Горизонтальный фильтр-пресс совместного производства уже изготовлен и этим летом будет установлен на одной из обогатительных фабрик. С другим турецким производителем, компанией YPT, мы сотрудничаем в направлении оборудования для ультратонкого измельчения и шламовых насосов.
Также TEM Partner® видит перспективу в создании установок для измерения химического состава пульпы и разрабатывает анализаторы TEMP Express.
— Сегодня не так много отечественных компаний занимаются производством подобных анализаторов, хотя эти устройства очень востребованы на горнодобывающих предприятиях, они позволяют оптимизировать процесс флотации и повысить ее качественные показатели. У специалистов TEM Partner® большой опыт в этом направлении, поэтому мы с уверенностью взялись за разработку анализатора, — поделилась Мария Иванова.
Над развитием возможностей автоматизации работает и крупнейший в России производитель взрывных работ и промышленных взрывчатых веществ АО «НИТРО СИБИРЬ». На выставке компания представила обновленную технологическую линию для производства невзрывчатых компонентов в контейнерном исполнении. Как рассказал Петр Ефремовцев, руководитель отдела развития БВР, в модели были усовершенствованы программное обеспечение и модули, задействованные в обеспечении контроля качества продукции, автоматизации и безопасности производственных процессов.
Из других новинок для БВР АО «НИТРО СИБИРЬ» продемонстрировали смесительную зарядную машину для контурного заряжания «МСЗ-3». По словам Петра Ефремовцева, это станет первой отечественной машиной такого типа. Использование данного оборудования направлено на полное исключение ручного монтажа зарядов — весь процесс механизирован, что позволяет как снизить трудозатраты, так и повысить безопасность при подготовке и проведении взрывных работ. АО «НИТРО СИБИРЬ» также разработан и специальный состав ВВ для применения в совокупности с данной технологией. Подобные разработки — еще одно важное направление деятельности компании: помимо технологических линий, смесительно-зарядной и доставочной техники, используемой в БВР, в ассортимент продукции АО «НИТРО СИБИРЬ» входят эмульсионные промышленные взрывчатые вещества марки «Сибирит» и эмульгаторы для ЭВВ марки LNS.
Как отметил Петр Ефремовцев, сейчас спрос на отечественные решения в области IT-автоматизации БВР и буровую технику продолжает расти.
— Сегмент БВР достаточно крепок: на смену западным технологиям наряду с отечественными приходят и предложения партнеров из дружественных стран. Таким образом, бизнес по-прежнему развивается, а на рынке создается здоровая конкуренция, — сказал он.
Об активном увеличении доли оборудования и техники российского производства говорят и специалисты одного из лидеров отечественного горного машиностроения — НИПИГОРМАШ. На MiningWorld Russia компания представила обновленные подземные самоходные смесительно-зарядные машины для заряжания восстающих скважин и шпуров, вспомогательную технику для перевозки грузов и персонала в условиях подземных горных выработок, модульные технологические линии по производству патронированных ВВ и компонентов ЭВВ, а также другое оборудование, спроектированное и изготовленное на собственных производственных мощностях для открытых и подземных горных работ.
Важным направлением для НИПИГОРМАШ стало и замещение импортных аналогов.
— Одной из наших последних разработок является буровой станок вращательного бурения, — рассказал Сергей Абрамов, менеджер по развитию. — Модель является альтернативой аналогичной заграничной техники. Также мы ведем активную работу над созданием аналогов запасных частей для импортного оборудования: после ухода ряда компаний оборудование нуждается в постоянном обслуживании, сервисе, замене запасных частей. Например, в отрасли продолжают эксплуатировать буровые станки европейских брендов, и сейчас мы запустили в серию производство вращателей для Sandvik D50KS и Sandvik D75KS. Кроме этого, мы освоили и производство патронированных эмульсионных взрывчатых веществ большего диаметра.
Об актуальности сервиса и доступности запасных частей и расходников для техники брендов, покинувших российский рынок, упомянули и в компании «Майнинг Элемент». На своем стенде компания впервые представила наиболее востребованные изделия для подземной техники — это гидроперфораторы, гидравлические насосы и несколько видов фильтров.
— Гидроперфоратор — «сердце» буровой машины, — объяснил директор департамента «Проекты и материалы» Андрей Новиков. — Первый опытный образец нашего собственного производства будет проходить испытания уже в ближайшие месяцы. Впрочем, до его запуска в серию потребуется большая работа: необходимо испытать изделия на породах разной крепости, в различных режимах. Этот крайне важный и технологичный узел, к сожалению, сегодня не производится в нашей стране. Поэтому долгосрочной целью нашей компании является локализация производства гидроперфораторов.
«Майнинг Элемент» также продолжает поставлять аналоги запчастей шламовых насосов наиболее востребованных брендов — Metso, Warman, KREBS. Сегодня компания может изготавливать рабочие колеса к насосам из наиболее износостойких сплавов. Также ведется работа по изготовлению разных типов футеровок для гидроциклонов: насадок из композитных материалов, керамических на полиуретановой подложке, резиновых на металлической подложке. Главной целью при этом является увеличение срока службы.
Активно ведется работа и по насыщению рынка специализированного навесного оборудования. Так, компания HammerMaster первой в России начала предоставлять услуги по оснащению ПДМ роторными фрезами и мембранными гидромолотами «под ключ». ПДМ, оборудованные подобными устройствами, являются эффективной альтернативой специализированным проходческим машинам, доступ к которым сейчас затруднен из-за санкций. Компания проводит не только оснащение навесным оборудованием, а также проектирует и монтирует гидролинии и, при необходимости, специализированные рукояти и отдельные насосные станции.
Еще одно востребованное направление связано с повышением безопасности: например, при большой высоте стены бортов карьера часто возникают провисания камней — для их устранения ОКи, как правило, прибегают к услугам специализированных промальпинистов. Однако HammerMaster предлагает другое решение.
— Для устранения камней на высоких бортах карьера можно использовать стандартные тяжелые экскаваторы, — отметила Ирина Данькова, руководитель направления. — Для этого наша компания может оснастить технику специализированной стрелой либо с гидромолотом, либо со специальным ковшом, либо с фрезой. Это более безопасный и эффективный метод работы, минимизирующий риски получения травм.
Компания также представляет решения для тех месторождений, где нецелесообразно проведение БВР из-за ограничений инфраструктуры либо из-за мягкости породы. Для подобных случаев в HammerMaster сформированы линейки рыхлителей, гидромолотов и специализированного навесного оборудования.
После ввода санкционных ограничений одной из наиболее болевых точек рынка стали шины для крупногабаритной техники (КГШ). Об этом наше издание неоднократно беседовало с Василием Ракитиным, членом Высшего горного совета, директором ООО «ЕРТ-Групп», экспертом ТПП РФ (свежее интервью). Компания «ЕРТ-Групп» уже двадцать лет специализируется на поставках шин для горнодобывающей техники, а в 2022 году также начала выпуск КГШ под собственным брендом Minering. Три модели из линейки бренда были представлены и на выставке:
- MR11 — для трехосного карьерного самосвала;
- MRT — для погрузчиков и шарнирно-сочлененных самосвалов;
- MB-L5S — для ПДМ.
Также ООО «ЕРТ-Групп» развивает и направления оборудования для шахтной вентиляции. Из данной категории продукции компания представила новинку от завода НЗГМ (производственная площадка «ЕРТ-Групп» в г. Невьянске, Свердловская область) — шахтный вентилятор местного проветривания ВШО 12,5, который станет заменой импортных аналогов. Данная модель — «младшая» в линейке вентиляторов местного проветривания с высокой производительностью. Одноступенчатый вентилятор во взрывобезопасном исполнении выполнен по осевой схеме с электрическим двигателем и предназначен для проветривания тупиковых горных выработок в шахтах, включая опасные по газу и пыли, с плотностью воздушной смеси до 1,3 кг/м3, при температуре от -20 ºС до +35 ºС, запыленностью воздуха до 50 мг/м3 и относительной влажности до 95 % при температуре +25 ºС.
— Многие участники подходили к нашему стенду и отмечали, что такое изделие на выставке представлено только у нас, — рассказал Василий Ракитин. — Думаю, что данную модель смогут оценить не только горняки, но и строители подземных сооружений, например, метро. Кстати, нашу линейку скоро пополнят вентиляторы с диаметрами 1 200, 1 400, 1 600, 1 800 мм, выполненные на базе данной модели.
Василий Ракитин также подчеркнул, что, невзирая на санкционное давление, горнодобывающая отрасль сейчас на подъеме — появляется все больше отечественных разработок как в сфере машиностроения, так и в других отраслях. По его словам, важность того или иного направления сейчас больше определяет производственная необходимость, которую в первую очередь формируют государственные запросы и задачи.
28 международная выставка машин и оборудования MiningWorld Russia 2024: только проверенные решения
Кроме российских производителей, насыщению рынка активно способствуют и зарубежные компании: в этом году в MiningWorld Russia приняли участие свыше 350 компаний из дружественных стран. Разнообразие предложений воистину колоссально: предприятия предлагают все необходимое оборудование, технику и услуги, востребованные горнодобывающей отраслью.
Впрочем, предупреждает Михаил Кривых, генеральный директор ARMET GROUP, к изучению новых рынков стоит подходить со всем вниманием и тщательно изучать предложения потенциальных поставщиков. Такой подход используют в ARMET GROUP, специализирующейся на поставках оборудования и техники для горной добычи из КНР. Именно так, после долгих исследований китайского рынка, компания приняла решение о сотрудничестве с одним из наиболее известных и зарекомендовавших себя на мировом рынке брендов — ALLIS SAGA. Сейчас ARMET GROUP является эксклюзивным дилером данного завода на территории России.
На MiningWorld Russia были представлены образцы оборудования ALLIS SAGA: многоцилиндровая конусная дробилка MHC600, полный аналог Metso HP500, применяемая для дробления прочных и среднепрочных руд, а также грохот LS2460T — полный аналог Sandvik LF2460T. Также, внимательно изучив потребности рынка, компания на своем стенде продемонстрировала ряд наиболее востребованных запчастей и узлов — это детали из бронзовых сплавов, а также изнашиваемые литейные изделия под собственной товарной маркой ARMET GROUP. В подробностях о данных изделиях и об участии ARMET GROUP в выставке читайте здесь.
Еще один из лидеров КНР по разработке и поставке комплексных решений для дробильно-сортировочного оборудования, компания Zhekuang (ORMAISE), впервые приняла участие в MiningWorld Russia. Понимая важность выбора действительно надежного производителя, компания на своем стенде продемонстрировала одно из самых популярных среди предприятий Китая решение — конусную дробилку RC50.
— Сейчас на российском рынке достаточно много предложений от производителей из КНР, — подтверждает Рауан Мынбаев, региональный менеджер. — В этом многообразии непросто отыскать компании, продукция которых по качеству не уступает европейским аналогам. Впрочем, я уверен, что время расставит все по своим местам: так, Zhekuang может похвастаться внушительным портфолио успешно реализованных проектов в Китае, охватывающих широкий спектр задач и масштабов, и мы уверены, что наши решения смогут заявить о себе и в России.
Рауан Мынбаев рассказал, что представленное оборудование вызвало живой интерес со стороны посетителей выставки. По его словам, на MiningWorld Russia позитивная атмосфера делового общения, где Zhekuang смогли как укрепить отношения с давними партнерами, так и наладить новые связи для сотрудничества.
— Участие в выставке стало бесценным опытом, — рассказал он. — Это отличная возможность для развития бизнеса и для обнаружения новых путей совершенствования.
Судя по последним тенденциям, эти возможности и опыт MiningWorld Russia в следующем году предоставит еще большему числу компаний. Рынок горного оборудования окончательно оправился от последствий пандемии и еще больше оживился, почувствовав вызов санкций. Учитывая замыслы компаний, а тем более стремление к их реализации, 30 тысяч квадратных метров экспозиции далеко не предел для выставки. Это значит, что в 2025 году посетителей MiningWorld Russia ждет еще больше уникальных решений и инноваций для горной отрасли.
Журнал «Глобус», май 2024 г.